Metaaloppervlaktebehandeling

Beitsen en Passiveren

De belangrijkste behandeling tegen (corrosie) schade

Als gevolg van warmte inbreng, bijvoorbeeld tijdens lassen, ontstaat er een verkleuring door oxidatie van het materiaal en ontstaat er een overmaat aan chroomoxides. Deze plaatselijke overmaat aan chroomoxides biedt aanzienlijk minder weerstand tegen lokale corrosie (chloride putcorrosie).

Tevens zijn er talloze bronnen aan te wijzen waardoor vreemd ijzercontaminatie van het roestvast staal oppervlak kan optreden. Bijvoorbeeld als gevolg van schuren, slijpen, zetten e.d. met materiaal (gereedschap) van koolstofstaal of gereedschap dat ook voor de bewerking van koolstofstaal wordt gebruikt.

Ook tijdens handling en transport van het materiaal treedt vaak contaminatie op. Het beisten en passiveren van het oppervlak is daarom van belang.

Beitsen en passiveren

Beitsen en passiveren verwijdert lasverkleuring, gloeihuid, vreemd ijzer, herstelt de corrosiebestendigheid en brengt deze weer volledig terug naar het oorspronkelijke niveau van het basismateriaal.

Beitsen kan afhankelijk van de grootte en constructie uitvoering van het te behandelen object of onderdeel op verschillende manieren uitgevoerd worden:

  1. Dompelen in of circuleren met een beitsvloeistof;
  2. Opbrengen van een beitspasta, voor het plaatselijk beitsen van bijvoorbeeld lasnaden;
  3. Insproeien met sproeibeits, een sproeibare beitspasta voor het snel en economisch behandelen van grote oppervlakken.

Passiveren

Over het passiveren van roestvast staal bestaan nogal wat misvattingen. Na beitsen en volledig verwijderen van oxidehuid/ verontreinigingen, passiveert roestvast staal spontaan aan de lucht.

Voorwaarde voor een goede passivatie is de kwaliteit van het spoelwater. Het gebruik van gedemineraliseerd water heeft de voorkeur. Na spoelen wordt een volledige passieve staat van het RVS verkregen na 24 uur. Het afvalwater verwerken wij conform regelgeving.

Chemisch passiveren

Chemisch passiveren adviseren wij indien niet met een goede kwaliteit water nagespoeld kan worden of indien het object/onderdeel naspoelen niet in een schone atmosfeer de gelegenheid krijgt aan de lucht te passiveren. Er is nooit enig verschil in kwaliteit van oxidehuid aangetoond tussen chemisch passiveren en natuurlijk (aan de lucht) passiveren. De passivatietijd wordt door chemisch passiveren wel aanzienlijk verkort.

Corrosieproblemen bij RVS door fabricage en bewerking

  • Door verhitting en gloeiing van roestvaststalen oppervlakken is er geen gesloten chroomoxidehuid meer aanwezig. Hierdoor neemt de corrosieweerstand af.
  • Door verhitting laten lasnaden bovendien de bekende blauwe of gele verkleuring van de chroomoxidehuid zien, waardoor het product een onaantrekkelijk uiterlijk krijgt.
  • Tevens kan er tijdens de bewerking vreemdijzercontaminatie optreden, bijvoorbeeld bij het gebruik van zetbanken. Dit kan later tot corrosie leiden. Zo ontstaat er ook vreemdijzerbesmetting door koolstofstalen boortjes, zaagbladen van een ijzerzaag en bij diverse handelingen tijdens het transport, zoals door steekwagens.
  • Ten slotte kan er opgehoopt vuil zijn ontstaan. Dat kan ervoor zorgen dat het onderliggende metaal eerder gaat corroderen; under deposit-corrosie.

Risico’s bij beitsen en passiveren

De kwaliteit van het eindproduct staat of valt met de kwaliteit van het monitoren van de beitsvloeistof. Beitsbaden kunnen vervuild zijn door metalen, (bijna) uitgewerkt zijn of een verkeerde samenstelling hebben waardoor er onherstelbare beschadigingen optreden bij de kostbare metalen onderdelen en producten.

Het is belangrijk om er voor te zorgen dat er geen vuil insluiting in de chroomoxidehuid kan komen tijdens het passiveren van het materiaal, zoals chloriden. Vandaar moet er gespoeld worden met gedemineraliseerd water.

Voert u het beitsen en passiveren in eigen beheer uit, of overweegt u dit? Lees dan onze technische adviezen in het Technical Bulletin.

Risicovrij beitsen en passiveren bij Vecom

De aanwezigheid van capillairen vereist extra aandacht omdat er anders gemakkelijk sporen van beitsproducten, beitsresten en vervuiling achter kunnen blijven. In onze eindcontroles wordt hier extra op gelet.

 

Beits- en passiveerproducten van Vecom

Kleinschalige oppervlaktebehandeling van metalen is ook mogelijk in eigen beheer. Gebruik hiervoor de Vecom beits- en passiveerproducten.

Metaaloppervlaktebehandeling

Ontvetten

Om een goede beitsbehandeling te kunnen uitvoeren dient het materiaal eerst ontvet te worden zodat het beitsmiddel het gehele RVS oppervlak homogeen kan beitsen.

Lees verder →
waterstralen

Waterstralen

Het meest gladde, homogene metaaloppervlak. Chemievrij voor de levensmiddelenindustrie, medisch, farma, chemie en cosmetica.

Lees verder →

Ultrasoon reinigen

Verwijdert snel en effectief hardnekkig vuil tot in de kleinste naden. Uitermate geschikt voor het reinigen van brandstof- en oliefilters, cilinderkoppen en luchtkoelers.

Lees verder →

Koelers, filters & warmtewisselaars

Voor het reinigen van koelers, filters en warmtewisselaars heeft Vecom verschillende reinigingsvormen. Het bepalen van het geschikte proces vereist ervaring en expertise.

Lees verder →

Ultra Clean reinigen (Zuurstofschoon)

Wanneer een extreem schoon oppervlak is vereist zoals bij zuivere zuurstof toepassingen in oa de petrochemische industrie.

Lees verder →

Elektrolytisch polijsten

Voor een glanzend oppervlak met optimaal lage Ra-waarden. Minder gevoelig voor vuilaanhechting en een maximale reinigbaarheid.

Lees verder →

Neem contact met ons op

Neem voor meer informatie en vragen contact op met een van onze specialisten.